xəbərlər

1. Prinsip

Su əsaslı qatran substratın səthinə örtüldükdə, nəmləndirici maddənin bir hissəsi islanacaq səthlə təmasda olan örtünün dibində olur, lipofil seqment bərk səthdə adsorbsiya olunur, hidrofilik qrup isə suya doğru uzanır.Su ilə substrat arasındakı təmas su ilə nəmləndiricinin hidrofilik qrupu arasında təmas halına gəlir və ara təbəqə kimi islatma agenti ilə sendviç strukturu əmələ gətirir.Nəmləndirmə məqsədinə nail olmaq üçün su fazasının yayılmasını asanlaşdırın.Su əsaslı nəmləndirici maddənin başqa bir hissəsi mayenin səthində mövcuddur, onun hidrofilik qrupu maye suya qədər uzanır və hidrofobik qrup monomolekulyar təbəqə əmələ gətirmək üçün havaya məruz qalır ki, bu da örtünün səthi gərginliyini azaldır və örtüyün daha yaxşı islanmasına kömək edir.nəmləndirmə məqsədinə çatmaq üçün substrat.

2. Su əsaslı nəmləndiricilərin istifadəsində müəyyən təcrübə

Faktiki istehsalda, qatranın islatma qabiliyyətini nəzərdən keçirərkən, təkcə onun statik səthi gərginliyinin ölçüsünü deyil, həm də dinamik səth gərginliyinin ölçüsünü nəzərə almaq lazımdır, çünki qatranın örtülməsi prosesində, gərginliyin təsiri altında bu zaman Dinamik səth gərginliyi nə qədər aşağı olarsa, islatma bir o qədər yaxşı olar.Bu zaman nəmləndirici maddə örtüyün səthində nə qədər tez monomolekulyar təbəqə əmələ gətirirsə, yəni yönümlü molekulyar təbəqə nə qədər tez əmələ gəlirsə, islanma üçün bir o qədər əlverişlidir.Flüor tərkibli nəmləndirici əsasən statik səth gərginliyini azaldır və silikon əsaslı islatma agenti dinamik səth gərginliyini çox yaxşı azalda bilər.Buna görə də, praktiki tətbiq prosesində, faktiki vəziyyətə uyğun olaraq uyğun bir nəmləndirici seçmək çox vacibdir.vacibdir

3. Su əsaslı dispersantların rolu

Su əsaslı dispersantların funksiyası dispersiya prosesini başa çatdırmaq üçün tələb olunan vaxtı və enerjini azaltmaq, dispers piqment dispersiyasını sabitləşdirmək, piqment hissəciklərinin səthinin xüsusiyyətlərini dəyişdirmək və piqment hissəciklərinin hərəkətliliyini tənzimləmək üçün nəmləndirici və dispersiya agentlərindən istifadə etməkdir.Xüsusilə aşağıdakı aspektlərdə əks olunur:

1. Parıltını yaxşılaşdırın və düzəldici effekti artırın.Parıltı əslində əsasən örtünün səthinə işığın səpilməsindən asılıdır (yəni müəyyən səviyyədə düzlük. Təbii ki, onun kifayət qədər düz olub-olmamasını sınaq aləti ilə müəyyən etmək lazımdır, nəinki sayı və forması. ilkin zərrəciklərin, həm də onların birləşməsi.metodu), hissəcik ölçüsü düşən işığın 1/2 hissəsindən az olduqda (bu qiymət qeyri-müəyyəndir) sınmış işıq kimi görünəcək və parlaqlıq artmayacaq.Eynilə, əsas örtük gücünü təmin etmək üçün səpələnməyə əsaslanan örtük gücü artmayacaq (Karbon qarası əsasən işığı udur, üzvi piqmentləri unudun).Qeyd: İnsident işığı görünən işığın diapazonuna aiddir və düzləşdirmə yaxşı deyil;lakin ilkin hissəciklərin sayının azalmasına diqqət yetirin, bu da struktur özlülüyünü azaldır, lakin xüsusi səthin artması sərbəst qatranların sayını azaldacaqdır.Balans nöqtəsinin olub-olmaması yaxşı deyil.Ancaq ümumiyyətlə, toz örtüklərinin düzəldilməsi mümkün qədər incə deyil.

2. Üzən rəngin çiçəklənməsinin qarşısını alın.

3. Rəngləmə gücünü yaxşılaşdırın Qeyd edək ki, avtomatik tonlama sistemində rəngləmə gücü mümkün qədər yüksək deyil.

4. Viskoziteyi azaldın və piqment yükünü artırın.

5. Flokulyasiyanın azaldılması belədir, lakin hissəcik nə qədər incə olsa, səth enerjisi bir o qədər yüksəkdir və

daha yüksək adsorbsiya gücünə malik dispersant tələb olunur, lakin çox yüksək adsorbsiya gücünə malik dispersant örtük filminin işinə mənfi təsir göstərə bilər.

6. Saxlama sabitliyinin artırılmasının səbəbi yuxarıda göstərilənlərə bənzəyir.Dispersantın dayanıqlığı kifayət etmədikdə, saxlama dayanıqlığı daha da pisləşəcək (əlbəttə ki, şəklinizdən heç bir problem yoxdur).

7. Rəng inkişafını artırın, rəng doymasını artırın, şəffaflığı (üzvi piqmentlər) və ya gizlətmə gücünü artırın (qeyri-üzvi piqmentlər).