xəbəri

Diamond tel kəsmə texnologiyası da konsolidasiya aşındırıcı kəsmə texnologiyası kimi tanınır. Bu, kəsilmənin təsirini əldə etmək üçün daşlama istehsal etmək üçün silikon çubuğunun və ya silikon çubuğunun səthində, almaz telin səthində elektroplatma və ya qatran bağlama metodunun istifadəsidir. Diamond tel kəsmə sürətli kəsmə sürətinin, yüksək kəsmə dəqiqliyi və aşağı maddi itkinin xüsusiyyətlərinə malikdir.

Hal-hazırda, almaz məftil kəsən silikon vafleri üçün vahid kristal bazarı tam qəbul edildi, ancaq təqdimetmə prosesində də rast gəlinir, əksinə məxmər ağ ən çox yayılmış problemdir. Buna görə, bu sənəd, almaz telinin kəsilməsinin, monokristal silikon vafli vafli vafi külək probleminin qarşısını almağa yönəlmişdir.

Diamond tel kəsmə prosesinin təmizlənməsi prosesi Monokristallı Silikon Wafer, silikon vafleri, silikon vafleri, rezin şeridi çıxarın və silikon vafleri təmizləyin. Təmizləmə avadanlığı əsasən əvvəlcədən təmizləyici bir maşındır (degumming maşın) və təmizləyici bir maşındır. Əvvəlcədən təmizləyici maşınının əsas təmizlənməsi prosesi: qidalanma-sprey-sprey-ultrasəs təmizləyici-degumming-təmiz su tökmə-qidalanma. Təmizləyici maşınının əsas təmizlənməsi prosesi: qidalanma təmiz su tökülmə-təmiz su tökülməsi-alkali yuyan su yuyan su yuyucu təmiz su tökmə-təmiz su tökmə-dehidrasyon (yavaş qaldırma) -Drying-qidalanma.

Tək kristal məxmər hazırlanması prinsipi

Monokristallı silikon vafi, monokristal silikon vfisinin anisotropik korroziyasının xarakteristikasıdır. Reaksiya prinsipi aşağıdakı kimyəvi reaksiya tənliyidir:

SI + 2NAOH + H2O = NA2SIO3 + 2H2 ↑

Əslində, süetin formalaşması prosesi: müxtəlif kristal səthin müxtəlif korroziya sürəti üçün NAOH həlli (100) səthi korroziya sürəti (111), bu qədər (100), aniSotropal silikon vaflonuna qədər, sonda səthdə əmələ gəlir (111) dörd tərəfli konus, yəni "piramida" quruluşu (Şəkil 1-də göstərildiyi kimi). Quruluş meydana gəldikdən sonra, işıq bir bucaqda piramida yamacında işığın hadisəsi, yüngül və ya daha çox udma meydana gətirərək, silikon vaflonun səthindəki əksikliyi azaldır , yəni yüngül tələ effekti (bax Şəkil 2). "Piramida" quruluşunun ölçüsü və vahidliyi nə qədər yaxşı olarsa, tələ effekti nə qədər aydındır və səthin silikon vafleri aşağı salınır.

Şəkil 1: qələvi istehsalından sonra monokristal silikon vfonunun mikromorfologiyası

Şəkil 2: "Piramida" quruluşunun yüngül tələ prinsipi

Tək kristal ağardıcı analiz

Ağ silikon vafleri üzərində elektron mikroskopu skan edərək, bölgədəki ağ vaffin piramida mikrostrukturasının əsasən formalaşmadığı və səthin "mumi" qalığı, süetin piramida quruluşu olduğu görünürdü Eyni silikon gofretin ağ bölgəsində daha yaxşı meydana gəldi (bax Şəkil 3). Monokristallı silikon vafnatının səthində qalıqlar varsa, səthdə qalıq sahəsi "piramida" quruluşu və normal ərazinin vahidliyi və təsiri qeyri-kafidir, nəticədə qalıcı məxmər səthin əks olunması normal ərazidən daha yüksəkdir Vizual olaraq normal əks olunan normal bölgə ilə müqayisədə yüksək əksedici sahə. Ağ sahənin paylama formasından göründüyü kimi, böyük ərazidə müntəzəm və ya müntəzəm forma deyil, yalnız yerli ərazilərdə. Olmalıdır ki, silikon gofretin səthindəki yerli çirkləndiricilər təmizlənməmiş və ya silikon vafkarının səthi vəziyyəti ikincil çirklənmə nəticəsində yaranır.

Şəkil 3: Velvet White Silicon Wafters-də regional mikrontruktur fərqlərinin müqayisəsi

Diamond telin kəsilmiş silikon vafleri daha hamar və zərər daha kiçikdir (Şəkil 4-də göstərildiyi kimi). Harç silikon vafi ilə müqayisədə, qələvi və almaz telin reaksiya sürəti, silikon vafli səthi kəsici monokristalin silikon vaflonunun kəsilməsindən daha yavaş, buna görə məxmər təsirinin məxmər təsirinin təsiri daha aydındır.

Şəkil 4: (a) havanın səthi mikroqrafı kəsilmiş silikon vafrofort (b) səthi mikroqraf

Diamond tel kəsilmiş silikon vafli səthinin əsas qalıq mənbəyi

(1) Soyuducu: Diamond tel kəsmə soyuduantının əsas komponentləri səthi aktiv, disperator, defaMagent və su və digər komponentlərdir. Mükəmməl performanslı kəsici maye yaxşı asma, dağılma və asan təmizlik qabiliyyəti var. Surfakactants, ümumiyyətlə, silikon vafli təmizlik prosesində təmizləmək asan olan daha yaxşı hidrofilik xüsusiyyətlərinə malikdir. Suda bu əlavələrin davamlı qarışdırması və tirajı, soyuducu performansa təsir edən, soyuducu performansa təsir edən və ciddi köpük və hətta köpük daşqın problemlərinin azalması ilə nəticələnən çox sayda köpük istehsal edəcək. Buna görə, soyuducu adətən defoaming agenti ilə istifadə olunur. Defoaming performansını təmin etmək üçün ənənəvi silikon və polieter ümumiyyətlə pis hidrofilikdir. Suda həlledici adsorb, sonrakı təmizlikdəki silikon vaffinin səthində qalır və nəticədə ağ nöqtə problemi ilə yanaşı. Və soyuducunun əsas komponentlərinə yaxşı uyğun deyil, buna görə də iki komponentə, əsas komponentlərə və defoaming agentləri suda, köpük vəziyyətinə görə, kəmiyyətcə nəzarət edə bilməməsi halında suya əlavə edildi Antifoam agentlərinin istifadəsi və dozası, silikon vaffer səthi qalıqlarının artmasına səbəb olan anoaming agentlərinin həddindən artıq dozası üçün asanlıqla icazə verə bilər, lakin, xammalın aşağı qiyməti və ragen xammalının aşağı qiyməti səbəbindən işləməsi də əlverişsizdir Buna görə materiallar, məişət soyuducuların əksəriyyəti bu formula sistemindən istifadə edir; Başqa bir soyuducu, yeni bir defoaming agentindən istifadə edir, əsas komponentlərə yaxşı uyğun ola bilər, əlavələr yoxdur, heç bir əlavə və miqdarını kəmiyyətcə nəzarət edə bilər, həddindən artıq istifadənin qarşısını ala bilər, məşqlər də düzgün təmizlik prosesi ilə etmək çox rahatdır Qalıqları çox aşağı səviyyələrə, Yaponiyada və bir neçə yerli istehsalçıya bu düstur sistemini qəbul edə bilər, lakin yüksək xammal dəyəri səbəbindən onun qiymət üstünlüyü aydın deyil.

(2) Döşəmə və qatran versiyası: Diamond tel kəsmə prosesinin sonrakı mərhələsində, gələn sonun yaxınlığında silikon vafleri əvvəlcədən kəsildi, Outlet sonunda silikon vafleri hələ də kəsilməyib, erkən kəsilmiş almaz Tel, rezin qat və qatran plakasına kəsməyə başladı, çünki silikon çubuğun yapışqan və qatran lövhəsi həm epoksi qatranın məhsullarıdır, onun yumşaldıcı nöqtəsi əsasən 55 ilə 95 arasında, əgər rezin təbəqənin və ya qatranın yumşaldıcı nöqtəsidirsə Plitə, kəsmə prosesi zamanı asanlıqla qızdırıla bilər və yumşaq və əriməyə səbəb ola bilər, polad tel və silikon vaffer səthinə yapışdırılmış və ya silikon boşaltma qabiliyyətinin azalmasına səbəb olur və Qatranla ləkələnmiş, bir dəfə bağlanır, yuyulmaq çox çətindir, bu cür çirklənmə əsasən silikon vaffinin kənar kənarının yaxınlığında baş verir.

(3) Silikon tozu: almaz tel kəsmə prosesində çoxlu silikon tozu, kəsmə, havan soyuducu tozu tərkibi daha yüksək olacaq, toz kifayət qədər olduqda, silikon səthinə riayət ediləcək, və silikon toz ölçüsünün və ölçüsünün almaz telinin kəsilməsi, silikon səthində adsorbsiyasına başlamağa səbəb olur, təmizləməyi çətinləşdirir. Buna görə, soyuducuda yeniləməni və keyfiyyətini təmin edin və soyuducuda toz tərkibini azaldın.

(4) Təmizləyici Agent: Eyni anda havan kəsmə istifadə edərək, əsasən havan kəsmə istifadə edərək, havan kəsmə, təmizlik prosesi və təmizləyici agenti, təmizləyici mexanizmdən istifadə edərək, bir almaz tel kəsmə texnologiyası Tamamilə sətir dəsti, soyuducu və havan kəsmə böyük fərqə malikdir, buna görə də müvafiq təmizləyici proses, təmizləyici agenti dozası, formula və s. Təmizləyici Agent, əhəmiyyətli bir cəhətdir, orijinal təmizləyici agent formula sörfəcanlı, alkalinity, almaz telli silikon vafleri təmizləmək üçün uyğun deyil, almaz tel silikon vaflası, hədəflənmiş təmizləyici agenti və yerləşdirin təmizlik prosesi. Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, havanın kəsilməsində defoaming agentinin tərkibi lazım deyil.

(5) Su: Diamond tel kəsmə, əvvəlcədən yuyulma və təmizlənmə suyu çirkləri ehtiva edir, silikon vaffinin səthinə adsorbed edilə bilər.

Məxmər saçlı ağ etmək problemini azaldın

(1) Soyuducudan yaxşı dispersiya ilə istifadə etmək və soyuduant, silikon vafkarının səthindəki soyuducu komponentlərin qalıqlarını azaltmaq üçün aşağı qalıq defoaming agentindən istifadə etmək üçün tələb olunur;

(2) Silikon vafkarının çirklənməsini azaltmaq üçün uyğun yapışqan və qatran boşqabından istifadə edin;

(3) istifadə olunan suda asan qalıq çirklərin olmamasını təmin etmək üçün soyuducu təmiz su ilə seyreltilir;

(4) Diamond telinin səthi, silikon vafleri kəsilmiş, fəaliyyət və təmizlik effekti daha uyğun təmizləyici agenti;

(5) Silikon tozunun silikon vafli səthindəki silikon tozunun qalığını effektiv şəkildə idarə etmək üçün silikon tozundakı silikon tozunun məzmununu azaltmaq üçün almaz xətti soyuducu onlayn bərpa sistemindən istifadə edin. Eyni zamanda, silikon tozunun vaxtında yuyulmasını təmin etmək üçün suyun istiliyi, axınının və vaxtının yaxşılaşdırılmasını da artıra bilər

(6) Silikon gofret təmizləyici masaya yerləşdirildikdən sonra dərhal müalicə olunmalı və bütün təmizlik prosesində silikon vafferi nəm saxlayın.

(7) Silikon gofreti degumming prosesində səthi nəm saxlayır və təbii olaraq quruya bilməz. (8) silikon vafleri təmizləyici prosesdə, havada məruz qalan vaxt, silikon vaffinin səthində çiçək istehsalının qarşısını almaq üçün mümkün qədər azaldıla bilər.

(9) Təmizləyici işçilər, bütün təmizlik prosesi zamanı silikon vafkarının səthinə birbaşa əlaqə qurmayacaqlar və barmaq izi çapı istehsal etməmək üçün rezin əlcəklər geyinməlidirlər.

(10) İstinadda [2] Batareya sonu, H2O2 + ALKALI NAOXDIN Təmizləmə prosesi, problemin meydana gəlməsini effektiv şəkildə azalda biləcək 1:26 (3% naon həlli) həcm nisbətinə görə hidrogen peroksidinin təmizlənməsi prosesindən istifadə edir. Onun prinsipi, yarımkeçirici silikon gofretinin (ümumiyyətlə maye 1 kimi tanınan) SC1 təmizləyici həllinə bənzəyir. Onun əsas mexanizmi: Silikon vafli səthindəki oksidləşmə filmi, Naoh tərəfindən korlanmış H2O2-nin oksidləşməsi və oksidləşmə və korroziya dəfələrlə baş verir. Buna görə, silikon tozu, qatran, metal və s.) Olan hissəciklər də korroziya təbəqəsi ilə təmizləyici mayenin içinə düşür; H2O2-nin oksidləşməsi səbəbindən, gofret səthindəki üzvi maddələr CO2, H2O və qaldırıldı. Bu təmizlik prosesi, bu prosesi bu prosesdən istifadə edərək bu prosesdən istifadə edərək, almaz telin kəsilməsinin təmizlənməsini emal etmək üçün, monokristal silikon vafleri, daxili və Tayvanda silikon vafi və digər batareyanın istehsalçıları, məxmər ağ problem şikayətlərindən istifadə edir. Batareya istehsalçıları da oxşar məxmərdən əvvəl təmizləyici prosesi istifadə etmiş, məxmər ağın görünüşünü səmərəli idarə etdilər. Silikon vafli qalıqları, silikon vafleri qalıqlarını batareyanın ucunda effektiv şəkildə həll etmək üçün silikon vafli təmizlik prosesində bu təmizləmə prosesinin əlavə olunduğunu görmək olar.

rəy

Hazırda, almaz tel kəsmə vahid kristal kəsmə sahəsində əsas emal texnologiyasına çevrildi, lakin məxmər ağ etmək probleminin təbliği prosesində silikon vafi və batareya istehsalçılarını brilyant tel kəsmə silikonuna aparır Vafer bir sıra müqavimət göstərir. Ağ sahənin müqayisəsi analizi ilə, əsasən silikon vaffinin səthindəki qalıqdan qaynaqlanır. Hüceyrədə silikon vaffer probleminin qarşısını almaq üçün, bu sənəd silikon vafkarının səth çirkliliyinin mümkün mənbələrini, eləcə də istehsalda yaxşılaşdırma təkliflərini və tədbirlərini təhlil edir. Nömrəyə görə, bölgə və ağ ləkələrin şəklinə görə, səbəblər təhlil edilə və yaxşılaşdırıla bilər. Xüsusilə hidrogen peroksid + alkali təmizlik prosesindən istifadə etmək tövsiyə olunur. Uğurlu təcrübə, ümumi sənaye insayderləri və istehsalçılarının istinad etdiyi üçün, almaz telin ağardıcı, almaz telin kəsilməsi probleminin qarşısını aldığını sübut etdi.